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形成共識提高回轉窯勞動生產率

        形成共識提高回轉窯勞動生產率http://rxfnxnbb.cn窯尾余熱鍋爐設計為臥式強制循環(huán)鍋爐，帶汽包，設蒸發(fā)器和過熱器，煙氣在管外水平流動，受熱面為蛇形鋼管，上端固定在構輩r，下端為自由端，并焊有振打裝置郎連扦。由于窯尾廢氣粉塵主要為生料粉，具有較強的粘附性，影響傳熱效率，故采用特殊設計的機械振打裝置對受熱面定期振打，使受熱面保持干凈無灰，從而保證了很高的傳熱效果。由于工作介質在傳熱管內是上r流動，無法利用其重度差進行自然循環(huán)，故需用2白強制循環(huán)幕進行給水的強制循環(huán)。
    應用熱水閑蒸技術，設置1臺高壓閃蒸器和l臺低壓閑蒸器，一方面將閎蒸出的飽和蒸汽導人汽輪機做功，進一步提高汽輪機輸出功率；另一方面通過鍋爐給水系統(tǒng)循環(huán)，可以有效地控制窯頭余熱鍋爐省煤器段出口水溫，保證鍋爐給水工況穩(wěn)定。
    采用熱水閃蒸自除氧結合化學除氧的辦法進行除氧，不另設除氧器，減少丁工藝設備，簡化了工藝流程。
    2004年廣西柳州魚峰公司在其3200t/d窯外分解線上建設丁純低溫余熱發(fā)電，也為四級預熱器，電站裝機容量為7500kW，與寧國水泥廠相比它的特點是：采用國產低參數(shù)汽輪機，汽輪機轉速000r/min。該汽輪機對蒸汽溫度有較大的適應范圍，調速系統(tǒng)與寧國一樣也為電磁式，執(zhí)行機構為液壓傳動式。汽輪機在啟動過程中·以汽輪機轉速為主要控制參數(shù)，以保證汽輪發(fā)電機組正常并網(wǎng)，當機組達到額定負荷時，切換到壓力控制方式，這時咀汽輪機人口燕汽壓力為主要控制參數(shù)，調節(jié)機組輸出功率咀保證壓力基本穩(wěn)定，這種方式可適應廢氣余熱參數(shù)的變化，使整個系統(tǒng)有較強的適應性和可靠性，并做到“熱盡其用”。當機組壓力超過限定值時，自動開啟旁路閥，將部分蒸汽直接導人凝汽器t從面起到保護機組的作用。